淘宝网艾特尔电焊机价格(直流电焊机价格)

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瞄准行业痛点 汉神电气推出手持激光焊接机

中新网2月1日电 没有四溅的焊花,没有呛人的粉尘,没有粗糙的焊面,仅仅几十秒,从未有过焊工经历的无锡市民王先生,就用一把枪形焊枪轻松将20多厘米长的两块钢板焊接在了一起。日前,在无锡汉神电气有限公司激光焊接设备车间中,该企业研发推出的手持激光焊接机一亮相,就受到了众人的关注。

早在20年前,在汉神电气创办之初,针对当时传统焊机功率不易调节、一台焊机又苯又重的实际,汉神电气瞄准行业痛点,集中力量攻关,以变频技术为手段,成功开发出功率可自由调节的逆变焊机,一改传统焊机“傻、大、笨、粗”的形象。

而随着激光焊接技术的成熟与普及,汉神电气也“紧随其后”,成功开发大型激光焊接机,并成为中国中车的紧密合作单位,焊接中国最高端的动车和高铁车厢厢体。

凭借不懈努力,近年来汉神电气取得裂变式增长,顺利跻身焊割行业发展“第一方阵”,成为中国焊接协会焊接装备分会副理事长单位、中国电器工业协会电焊机分会副理事长单位。

“在取得成绩的基础上,汉神电气还不断致力解决行业痛点,推动行业发展,实现企业跃升。”汉神电气创始人、企业董事长何晓阳说。

在成功解决激光与焊接融合的技术难题后,对行业之痛深有感触的汉神电气立即推进激光焊接机的小型化。

经过几年攻关,汉神电气终于在2020年成功推出手持激光焊接机。这款焊机不仅操作简便,基本无需培训,焊接效率是普通焊机的5倍以上,焊面光滑,焊接过程基本无粉尘无污染,也不用花大量时间切削V型焊接面,实现了焊机革命性变革。何晓阳介绍,手持激光焊接机一面世就受到市场追捧,成为公司的爆款产品,销量以20%的速度逐月递增。”

在参观手持激光焊接机时,参观者们跃跃欲试,惊讶而又轻松地完成了“人生第一焊”。“要达到这样的焊接水平,如果用传统焊机,焊工至少要培训半年以上,还焊不到这么好,也焊不了这么快。”何晓阳介绍,手持激光焊接机的优点在于操作轻便且环保,可有效解决焊接行业痛点。更重要的是,激光焊接后成型美观,工件变形在现有焊接方法中最为轻微,还能焊接石英、钛等难溶材料。

从改变传统焊机笨重形象,到如今发力激光焊接机小型化。汉神电气靠的就是“专心致志”。

多年前,汉神电气曾想向国外机器人企业订购一台切割焊接机器人,“万万没想到,外资企业不屑接单,说是低端产品。于是,我们结合买来的本体,自己研制出实用、便宜、可靠的四轴切焊专机,替代了进口。”何晓阳于无奈中找到了一条路,但这也成为企业自主研发的起点。

“作为科技企业,我们就是要解决行业痛点,推动行业发展,实现企业跃升。”何晓阳说。

目前,汉神电气拥有各类型专利100多项,拥有中国中车、中远集团合格供应商资质证书,拥有国家核电优秀供应商资质证书,产品出口欧美等30多个国家。在去年突如其来的新冠肺炎疫情中,汉神电气着力解决防疫之痛,暂停其他业务,紧急开发制造口罩急需的超声波焊接机,迅速生产大批超声波焊机供应各地,为全国防疫献上“焊接之力”。

此外,汉神电气还建立了以焊割装备为研究方向的国家级博士后工作站,与浙江大学等著名高校建立合作关系,并建设了江苏省数字化焊接工程技术研究中心。

来源:中国新闻网

直流与脉冲pk一下,你觉得是谁会赢

1、直流氩弧焊

即在直流正极性接法下以氩气为保护气,凭借电极与焊件之间的电弧在必定的条件下(焊接电流),加热熔化母材,填充焊丝一起熔入熔池,冷却组成的焊缝。

直流氩弧焊机:采用钨极非熔化极电极,氩气保护焊接熔池,焊接过程电流始终不变的弧焊机。

2、脉冲氩弧焊

是利用焊接电源向电弧输出以一定规律变化的不均匀电流的氩弧焊,也就是利用连续、不间断基值电流(又称维弧电流)维持主电弧的电离通道,并周期性地施加一个同极性高峰值脉冲电流产生脉冲电弧,用以熔化金属,控制熔滴的过渡,达到焊接的目的。

脉冲氩弧焊机:采用钨极非熔化极电极,氩气保护焊接熔池,焊接过程中焊接电流有基值和峰值两个电流交替变化的焊机。

脉冲钨极氩弧焊的原理如下:

每次脉冲电流作用时,在电弧作用区产生一个熔池。脉冲间隙,仅有维弧电流作用时熔池凝固而形成一个焊波。下一个脉冲电流作用时,在已凝固焊波的部分面积上和母材上产生第二个焊接熔池,当第二个脉冲间隙时,熔池又凝固成第二个焊波并且与前一个焊波搭接。这样周而复始地进行下去,便形成一条由许多焊波搭接相连的焊缝。

它与直流氩弧焊相比有以下优点:

(1)可以精确控制对工件的热输入和熔池尺寸,提高焊缝抗烧穿和熔池的保护能力,易获得均匀的熔深,特别适用薄板(薄至0.1mm)全位置焊接和单面焊双面成型。

(2)每个焊点加热和冷却迅速,焊接过程中熔池金属冷凝快,高温停留时间短,可减小热敏材料焊接时产生裂纹的倾向。

(3)脉冲电弧可以用较低的热输入而获得较大的熔深,故同样条件下,能减小热影响区。焊接热敏感材料时,减小脉冲电流通过时间和基值电流值,能把热影响区范围降低到最小值,这样焊接变形小,这对薄板、超薄板焊接尤为重要。

(4)防止烧穿、在薄板焊接或厚板打底焊时,借助峰值电流通过时间,将焊件焊透,在熔池明显下陷之前即转到基值电流,使金属凝固。而且有小电流维持电弧直至下一次峰值电流循环。

(5)增大焊缝的深宽比,在不锈钢焊接时可将熔深宽增大到2:1 。

(6)增加熔池的搅拌作用,在相同的平均电流值时,脉冲电流的峰流值比恒定电流大,因此电弧力大,搅拌作用强烈,这样有助于减少接头底部可能产生气孔和不熔合现象。在小电流焊接时,较大的脉冲电流峰值电流增强了电弧挺度,消除了电弧漂移现象。

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2、脉冲氩弧焊

是利用焊接电源向电弧输出以一定规律变化的不均匀电流的氩弧焊,也就是利用连续、不间断基值电流(又称维弧电流)维持主电弧的电离通道,并周期性地施加一个同极性高峰值脉冲电流产生脉冲电弧,用以熔化金属,控制熔滴的过渡,达到焊接的目的。

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脉冲钨极氩弧焊的原理如下:

每次脉冲电流作用时,在电弧作用区产生一个熔池。脉冲间隙,仅有维弧电流作用时熔池凝固而形成一个焊波。下一个脉冲电流作用时,在已凝固焊波的部分面积上和母材上产生第二个焊接熔池,当第二个脉冲间隙时,熔池又凝固成第二个焊波并且与前一个焊波搭接。这样周而复始地进行下去,便形成一条由许多焊波搭接相连的焊缝。

它与直流氩弧焊相比有以下优点:

(1)可以精确控制对工件的热输入和熔池尺寸,提高焊缝抗烧穿和熔池的保护能力,易获得均匀的熔深,特别适用薄板(薄至0.1mm)全位置焊接和单面焊双面成型。

(2)每个焊点加热和冷却迅速,焊接过程中熔池金属冷凝快,高温停留时间短,可减小热敏材料焊接时产生裂纹的倾向。

(3)脉冲电弧可以用较低的热输入而获得较大的熔深,故同样条件下,能减小热影响区。焊接热敏感材料时,减小脉冲电流通过时间和基值电流值,能把热影响区范围降低到最小值,这样焊接变形小,这对薄板、超薄板焊接尤为重要。

(4)防止烧穿、在薄板焊接或厚板打底焊时,借助峰值电流通过时间,将焊件焊透,在熔池明显下陷之前即转到基值电流,使金属凝固。而且有小电流维持电弧直至下一次峰值电流循环。

(5)增大焊缝的深宽比,在不锈钢焊接时可将熔深宽增大到2:1 。

(6)增加熔池的搅拌作用,在相同的平均电流值时,脉冲电流的峰流值比恒定电流大,因此电弧力大,搅拌作用强烈,这样有助于减少接头底部可能产生气孔和不熔合现象。在小电流焊接时,较大的脉冲电流峰值电流增强了电弧挺度,消除了电弧漂移现象。